导语
时值深冬，寒风料峭，河南轩康农业科技有限公司厂区内，一排排现代化厂房整齐矗立，来来往往的货车络绎不绝，企业生产车间内，一条条全自动生产线正在高速运转。
公司自2023年成立起，便同步创立“康西爷食品”品牌，并以高标准、高投入、高创新的战略布局进入薯制品赛道，凭借其全产业链布局、先进工艺技术及高效服务机制，在红薯制品行业异军突起。作为河南省首个标准化红薯淀粉/粉条生产基地，年产能达红薯淀粉2万吨、红薯粉条、粉丝1.5万吨，产能位居国内前列，为消费者提供安全、健康、高品质的薯类产品。
源头把控：地理标志农产品筑牢品质根基
公司选址于河南省许昌市襄城县，核心考量基于当地三大核心优势：其一，襄城县红薯为国家地理标志农产品，红薯原料具有天然背书；其二，当地拥有 20 万亩规模化沙地红薯种植基地，原料供给体量充足；其三，通过与当地企业及农户签订长期稳定的订单农业合作协议，建立“统一标准、统一管理、统一采收”的规范化合作机制，并搭建全流程质量追溯体系，从源头实现原料品质与供应稳定性的双重保障，为后续精深加工环节奠定了坚实基础。
淀粉自产·19级清水旋流工艺
康西爷食品突破传统红薯淀粉生产工艺局限，采用行业领先的19级清水旋流提纯工艺与全封闭自动化生产体系，将生产周期缩短至4小时。鲜薯经过离心筛预处理、除泥器深度净化及多级旋流器精准分离等多道工序，层层剥离细微杂质与粗纤维，最终产出纯度达99%以上的优质淀粉。且生产线仅用于红薯淀粉单一品类，生产季后即停产保养，从源头杜绝交叉污染，保障红薯淀粉的纯净度。
相较于传统酸浆淀粉工艺，二者差异显著：传统酸浆工艺依赖自然发酵与简单水洗，全程采用露天人工操作。该工艺不仅卫生条件难以有效管控，还存在提纯精度不足、杂质多、颗粒不均匀等诸多弊端。康西爷食品以封闭化、自动化、精密化的生产体系推动产业向标准化、规模化与安全化升级，成品淀粉颗粒细腻均匀、色泽洁白、无结块异色。
粉条加工·全自动封闭式涂布蒸熟工艺
在粉条生产环节，康西爷食品突破传统漏瓢手工工艺局限，采用封闭式自动化涂布蒸熟工艺，全程数据化管控。生产过程中不添加明矾、明胶、人工色素及任何食品添加剂。反观传统漏瓢工艺，需依赖明矾辅助成型，不仅导致产品易出现铝残留超标，还存在粗细不均、品质稳定性差等诸多隐患。
涂布蒸熟工艺依托纯物理原理实现自然成型，粉条配料表仅含红薯淀粉、饮用水与食用盐，成分纯粹无添加。成品粉条条形规整均匀，复水快速、易煮入味，且弹性十足、久煮不断、不粘连，入口兼具爽滑口感与自然劲道，完美还原红薯本味。
假一赔十·全产业链赋予底气
康西爷食品作为行业内首家敢于公开承诺“假一赔十”的品牌，这份底气，源于品牌自主打造的全产业链一体化闭环布局：通过订单农业实现原料端的统一管控，保障红薯原料的稳定供应与品质如一，借助19 级清水旋流工艺生产线，完成高纯度红薯淀粉的自主加工；并坚持以自产精制红薯淀粉为唯一生产原料，从根本上规避外购淀粉的掺假风险。从上游原料选择到下游成品加工，康西爷食品实现了全产业链的无缝衔接与全程把控，构建起 “原料可溯、生产可控、品质可保” 的品控体系，为产品的品质承诺奠定了硬核根基。
双中心协同·技术驱动产品迭代
康西爷食品基于450㎡的郑州总部研发中心，构建“两地两心”的协同研发体系——郑州研发中心聚焦酱料类、调味类等产品研发，许昌生产研发中心专注干粉条/鲜粉条创新技术、绿色高营养价值产品研发，形成分工明确、协同高效的研发体系。核心研发人员均拥有10年以上食品加工行业从业经验，配备先进检测与研发设备，可快速响应客户需求，实现产品的精准研发与高效交付，为客户提供从配方研发到量产落地的全流程技术支持。
目前核心产品纯红薯粉条系列已细分至粉条、粉丝、圈粉、宽粉、大宽粉、湿粉系列等全形态产品线的技术储备。基于持续创新的研发规划，康西爷食品正重点推进羽衣甘蓝粉条、蔬菜粉条、药食同源粉条等一系列新品的研发，致力于以技术驱动产品迭代与品类拓展。
服务机制·全链条协同赋能合作伙伴
康西爷食品以“精准协同、高效交付、安心合作”为服务理念，构建覆盖全程、高效可控的服务体系。以客户需求为导向，提供涵盖配方研发、包装设计、物流代发及7×24小时售后响应的ODM/OEM一站式定制服务，助力合作伙伴高效切入市场。建立贯穿原料采购、生产加工、仓储物流的全流程标准化管控体系，层层把关、全程可溯，确保产品品质稳定与交付时效可靠。依托中央分布式智能数字系统，推动供应链数智化协同，实现信息透明、调度精准、响应迅速，显著提升运营效能与合作体验。
康西爷食品依托全产业链布局、领先的工艺技术体系与高效务实的服务机制，期待与您携手，共同开创健康食品产业新未来。如需进一步了解或获取样品支持，欢迎随时与我们联系。
公司地址：河南省许昌市襄城县汾陈镇阿里山路与颖冢路交叉口西南200米路西6号
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