上海2026年11月10日 美通社 －－ 全球专业与工业级 3D 打印解决方案提供商 Raise3D 以下简称（复志科技）今日宣布，公司已完成 1 亿元人民币 C2＋ 轮融资，本轮由武创投领投，东科创星跟投。融资将支持公司在增材制造领域的产品研发、应用开发与战略布局。
【全球首发】Raise3D T450 全新大尺寸工业级3D打印机正式亮相！
同时，复志科技将在本月17日在德国举办的 Formnext 2026 法兰克福国际精密成型及3D打印制造展上推出 T450 和 T700 大尺寸 3D 打印机。两款设备分别提供 450 × 350 × 400 mm 和 700 × 500 × 1,000 mm 的成型空间，面向大型原型、工装和模具等专业应用，为用户提供无需拼接的一体打印方案。公司还将展示 RMS220 SLS 3D 打印机的成型尺寸更新（ 成型体积从约 17 L 增至约 21.8 L）及 B520 自动化喷砂机。另外公司还将在此次展会上发布对原有产品的一系列更新。此次发布的全新 T450 的国内售价为人民币 32,999元，T700 的销售价格为人民币 99,999元。这一系列的发布，彰显了复志科技深耕工厂自动化与制造领域的决心。
完成 1 亿元人民币 C2＋ 轮融资，深化增材制造布局
本轮融资由武创投领投，东科创星跟投。作为公司发展过程中的重要节点。本轮融资将支持复志科技深耕增材制造领域，加强产品研发与战略布局，推动大尺寸 FFF 和选择性激光烧结（SLS）3D 打印技术发展，推进软硬件协同与应用开发。
武创投集团市场投资部总经理田宏宇表示：
“工业增材制造正加速走向规模化落地，单一工艺路线很难覆盖复杂工业需求。Raise3D 复志科技同时布局 FFF、SLS、DLP 三条主流技术路线，构建起差异化的产品壁垒，再加上成熟的全球渠道能力，在国产工业 3D 打印厂商中十分突出。本轮领投，是我们在先进制造硬科技方向的重要布局，将助力公司持续完善三大产品线的研发迭代与生态建设，推动国产工业增材方案在海内外制造场景加速普及。”
东科创星董事长朱自芳表示：
“我们认为，未来头部 3D 打印企业的核心竞争力，是基于多工艺组合，为客户提供匹配场景的一体化方案。Raise3D 复志科技本次补齐大尺寸 FFF 产品、升级 SLS 机型，搭配已有的 DLP 光固化产品，工艺组合覆盖高精度、大尺寸、粉末批量等多元需求。团队兼具强产品化能力和全球化基因，国内海外双线推进。我们期待携手赋能公司持续深耕行业场景，加快增材制造技术的产业化渗透。”
图1 T450 与 T700：面向大尺寸零件的工业级 3D 打印机 Raise3D T 系列 左 T450 右 T700 。
制造业企业如何选择工业级 3D 打印机？
制造业企业选择工业级 3D 打印机，首先关注零件能否一体成型，其次关注设备能否在工厂环境中长时间稳定运行，并持续制造出符合要求的零件。这对设备的长期运动控制能力，以及在工业环境下持续稳定打印的能力提出了更高要求。
Raise3D 复志科技 CEO 封华表示：
“工厂里的很多工装和操作空间，都是围绕人的工作方式设计的。就像通用人形机器人需要适应为人设计的环境一样，制造工具也要考虑人在现场如何操作。人的手臂长度大致在半米左右，过去我们在工厂陪产的经验也验证了这一点。T450 的成型空间为 450 × 350 × 400 mm，它能覆盖更多贴近日常生产需求的工装和零件，让合适的部件有机会一体打印。当然尺寸只是起点，更重要的是让大件在长时间打印中保持稳定高效，我们在此次的新系列中使用了多项创新技术比如 四驱（4MD）CoreXY 运动系统、以及「二进一出」 TwinFlow™高流量挤出系统这些都能帮助我们的客户实现稳定、高效的生产。”
相较市面上的双电机 CoreXY 运动系统，Raise3D T 系列所采用是全新的一套 四驱（4MD）CoreXY 运动系统。四台电机共同承担驱动任务，并配合较短的有效皮带路径，为大尺寸结构提供更多驱动余量。这一设计旨在支持长行程运动控制，兼顾大件打印的效率与质量。
同时，大尺寸零件的稳定、高效打印还需要挤出、温度管理和过程监测协同配合。T 系列的「二进一出」 TwinFlow™挤出系统在高流量模式下，通过两路同种材料同时进料、经同一喷嘴挤出，为大件打印提供材料供给；Air Flow Manager 2 （二代气流管家）则针对不同材料调节成型环境：打印大型 ABS 和尼龙零件时，主动加热有助于降低冷却不均带来的翘曲和层间开裂风险；打印 PLA等低温时，气流冷却和自动天窗等有助于带走多余热量。
对于长时间打印，摄像头和传感器可帮助操作人员了解打印进度、供料和设备状态，发现部分异常；急停设计则为紧急情况下的人工处置提供支持。
从 FFF 到 SLS：拓展制造所需的成型空间
基于对工厂生产需求的持续观察，Raise3D 复志科技发现，对更大成型空间的需求不仅存在于 FFF 大尺寸打印中，也存在于使用选择性激光烧结（SLS）技术的零件制造中。除了推出 T 系列，公司还通过软件优化，拓展现有 SLS 设备的成型空间。
Raise3D RMS220 SLS 3D 打印机的成型尺寸由 220 × 220 × 350 mm 扩展至 220 × 220 × 450 mm，成型体积从约 17 L 增至约 21.8 L，提升约 30％。此次升级保持原有宽度和深度，将 Z 轴成型高度增加 100 mm，无需更换硬件，现有设备也可通过软件更新启用扩展后的成型空间。
扩展后的成型空间不仅可容纳符合工艺要求的更高零件，也为单次打印中的多零件排布提供更多空间。用户可根据零件尺寸、摆放方向及工艺要求，评估一体成型或单批次排布方案。
图2 Raise3D SLS3D 打印机 RMS220的成型尺寸由 220 × 220 × 350 mm（约 17 L）增加至 220 × 220 × 450 mm（约 21.8 L）
B520：面向多品牌粉末床零件的自动化喷砂
除了成型空间，复志科技在和打印服务工厂的合作中，还关注到粉末床零件的后处理需求：客户可能同时使用不同品牌、不同技术路线的粉末打印机，而这些设备生产的零件都需要进行清理和表面处理。因此，复志科技在此次formnext推出 B520 自动化喷砂机，为多设备生产环境提供可共用的后处理选择。
作为独立设备，B520 面向聚合物粉末床零件，可用于 RMS220 及第三方 SLS、MJF、SAF 和 HSS 技术设备所生产的适用零件。它将自动喷砂、气流吹扫和离子除静电集成于封闭式工作站，符合条件的零件可按预设程序批量处理；深凹槽和遮挡区域等难以触及的位置，可通过手动模式补充清理。标准篮筐内部容积为 24.8 L，大篮筐为 75.5 L，并可选配抛光模块。
RMS220 成型空间的扩展，为零件尺寸和单次排布提供更多选择；B520 则将关注点延伸至打印后的清理与表面处理，帮助用户在不同设备组成的生产环境中组织后处理流程。
Raise3D 复志科技将于 2026 年 11 月 17 日至 20 日参加德国法兰克福 Formnext 2026。欢迎莅临 12.1 号馆 D21 展位，了解 T450 和 T700 大尺寸 3D 打印机及公司其他产品。
了解更多信息，请访问 www.raise3d.cn。