随着“中国制造2025”规划的快速推进，智能制造工厂成为工业发展的一大趋势。工业转型将迎来大突破、大提速。在生产制造过程中，推进新一代信息技术和制造技术的深度融合，成为制造企业摆脱传统加工模式的着力点与突破点。

生产线是整个智慧工厂的生产段，属于加工制作设备。当生产线接收到加工数据后会自动加工，无需人工干预。智能生产线是实现门窗企业向智能化、自动化、科技化企业必不可少的硬件设备，它打破了传统的劳动驱动型加工，升级为信息数据驱动型加工，使企业由“制造”走向“智造”。

山东雷德数控机械股份有限公司（以下简称：雷德数控）成立于2007年，是一家专注于铝门窗智能化生产线研发、制造、销售的国家级高新技术企业、山东省专精特新企业、省市级瞪羚企业、科技型中小企业，也是行业内首家将门窗智慧化工厂真正落地的企业。2020年荣获铝门窗智能化自动生产线省首台(套)技术装备企业；2021年荣获铝门窗智能锯铣生产线省首台(套)技术装备企业；2022年荣获装甲门型材加工智能生产线省首台(套)技术装备企业；2023年荣获铝门窗智能组装生产线省首台(套)技术装备企业。

雷德数控始终从客户需求出发，以客户体验为标准，持续加大科研投入，推出切实解决门窗企业发展难题的智能生产线。公司拥有强大的研发团队50余人，占公司总人数30%以上，获得包括发明专利在内的130余项国家专利，自研的门窗智能生产线集全系列、全工艺、多面加工于一体，切实解决门窗企业发展痛点，以高比例的研发投入、全生命周期质量管控体系、精益求精，助力门窗企业降本增效，为门窗品牌打造“黑灯工厂”。公司家装门窗智能生产线连续四年全国销量领先，全球品牌供应商400余家，产品出口70多个国家和地区，与皇派门窗、飞宇门窗、森鹰窗业等多个行业知名企业达成深度合作伙伴关系。

深耕门窗智能制造行业多年，雷德数控在铝门窗智能加工自动仓储生产线领域技术研发维度倾注了大量的心血与资源，已卓有成效地构建起显著的技术壁垒。

生产效率方面：磁悬浮智能激光锯铣生产线搭载磁悬浮上料系统、四主轴五面高效铣削、双激光打孔、刻线，三固定锯片稳定高效切割，实现锯铣、打孔、刻线、切割同步作业；研发机器人抓取定位装置、二维码订单自动分拣装置，可实现型材在分拣线上准确定位及自动分拣；研发中梃连接件装配线、智能齐套库、智能角码装配生产线、智能组角生产线、双机器人注胶线，提高自动化程度及生产效率；分离驱动RGV小车与扇存储凝胶库位的自适应对接，实现胶库运转，节能降耗；实现智能分拣线运输，24小时不间断生产。

生产安全性方面：研制多轴全伺服高速防颤振智能齐套库，配备防护围栏，升降机由伺服电机驱动配备刹车防坠落机构，实现整线生产节拍的合理匹配、高效安全生产。

产品性能方面：研发智能激光锯铣生产线，有效解决工位多、逻辑关系复杂、软件控制难的问题；研发智能双头端面铣，提高铣削精度和效率；研发智能角码装配生产线用于框扇角部角码的自动装配，无需人工，实现门窗生产中与上下游工序的无缝对接。研发中梃连接件装配线实现中梃连接件的自动上料，且能够与自动穿料机构实现无缝衔接的配合，保证全自动中梃连接件安装的稳定和高精度实现；采用全伺服控制自动组角设备，采用气液增压，同步精度高，工作可靠；研发双机器人注胶线，用于铝门窗内开扇、外开扇的孔注胶，是为适应高档铝门窗加工行业的发展，改变人工注胶现状的全自动设备，也是全球首台双机器人注胶线。研发MES系统可实现订单的柔性智能生产等。

雷德数控铝门窗智能加工自动仓储生产线经山东省机械工业科学技术协会鉴定，相关技术水平达到国际先进水平。在该行业2023年国内细分市场占有率达到20.13%，2024年国内细分市场占有率达到20.26%，并获得《品牌中国》栏目重点推荐。

积极响应社会心声，切实行动助力社会公益事业。雷德数控驰援甘肃抗震救灾，捐赠大量救灾物资，帮助灾区人民渡过难关。未来，雷德数控也必将在公益事业上继续为社会的持久稳定发展添砖加瓦，贡献自己的一份力量。

雷德数控始终坚持以“助力10000家门窗企业实现‘黑灯工厂’”为使命，秉持“诚信为本，用户第一”的价值观，聚焦铝门窗智能化生产线，提供自动化、信息化、标准化、智能化、柔性化的门窗生产线解决方案。助力门窗企业实现智能制造升级和数字化转型，共同推动门窗幕墙行业的持续健康发展，为实现国家“双碳”目标贡献力量！