坐落于素有“中国铜都”美誉的江西贵溪，江西中臻通讯科技有限公司立足国家级鹰饶抚昌铜基新材料集群优势，抢抓新型工业化与发展新质生产力重大机遇，通过嫁接物联网、工业数字化手段改造传统铜加工产线，推动传统铜加工制造向智慧工厂转型。

铜基新材料作为5G通讯、新能源汽车、工业机器人、医疗器械等高端制造领域的关键基础材料，材料性能的高低直接决定下游终端产品可靠性，关系我国战略性新兴产业产业链供应链自主可控。依托地方完备的产业配套，当地一大批专精特新企业加速向高精尖新材料领域迈进，为产业链补短板、锻长板、填空白注入源源不断的创新动能。

微细铜基新材料导体是众多高端装备内部线束、信号传输系统的核心基材，Φ0.02mm-Φ0.08mm微细铜基新材料导体加工工艺壁垒高、制造难度大，坯料纯度、线径精度、力学性能、导电率每一项指标都对下游产品至关重要，是长期制约国内高端电子信息产业发展的关键卡点。根据中国有色金属加工工业协会及行业第三方调研数据，国内Φ0.02mm—Φ0.08mm微细铜基新材料导体细分赛道集中度极高，具备该规格产品规模化稳定量产能力的企业较少。江西中臻通讯科技有限公司深耕该细分赛道多年，该领域主导产品2025年营收为5.94亿元，年最大产能超8000吨，国内市场占有率稳居江西省第一、国内前三，入选第六届中国电工材料导体行业十强企业，成长为国内微细铜基新材料导体领域的专精特新标杆企业。

2016年成立的中臻通讯，依托鹰潭本地铜产业集群资源禀赋，锚定Φ0.02mm-Φ0.08mm微细铜基新材料导体方向持续深耕，现已发展成为国家重点“小巨人”企业、国家高新技术企业，建有国家级博士后科研工作站。公司打通从熔炼铸造到大拉、中拉、微拉、退火、镀锡、绞合的全链条制造体系，最大产能超8000吨；企业将物联网感知硬件部署到拉丝、退火、镀锡等240台套生产设备，通过数据采集终端把设备运行、工艺参数、线径检测数据实时上传，配套MES、ERP、WMS、QMS多套数字化管理系统，实现从“人下指令”变为“云下指令”，达成生产全流程自动化、智能化管控。产品经由下游线束企业配套，广泛应用于华为、比亚迪、苹果、小米、大疆等众多头部终端品牌。

技术自主创新是中臻通讯立足细分赛道的核心底气。针对超细丝材坯料纯度不足、拉丝易断丝、镀层开裂等行业共性痛点，公司自主研发高纯无氧铜真空水平连续智能铸造技术，依托AI算法对熔炼全流程实现闭环调控。坯料质量达到行业领先水平，逼近国际标杆坯料水准；成品抗拉、伸长等关键指标追平国际领先标准，优于国内行业领先水平。

公司开发超细铜线‑丝材智能生产集成技术，结合物联网在线线径监测、张力智能调控系统，实时捕捉生产异常，成品率提升20%、生产管理效率提升20%以上；创新冷镀锡一体化表面处理技术，破解微细线材镀锡层开裂难题，相关装备工艺收获4项江西省科技成果登记，多项产品关键指标对标国际标杆，部分性能达到国际先进水平。

产学研深度协同为企业技术迭代筑牢根基。公司秉持“致力科技新材料，创造美好新生活”企业使命，与浙江大学、南昌大学、江西理工大学、大连理工大学等多所高校开展联合技术攻关，参与完成的“电子信息用高品质铜及铜合金开发、制造技术与装备”项目荣获有色金属工业科学技术一等奖，相关创新成果入选“创客中国”中小企业创新创业大赛全国有色金属新材料专题赛前十。企业取得武器装备质量管理体系、省级绿色工厂、智能制造能力成熟度三级等多项权威资质，积极参与行业团体标准制修订，主动亮相国内外专业线缆展会，做强“中臻”自主品牌，持续提升行业技术话语权。

依托完备的技术与制造能力，中臻通讯充分释放“中国铜都”产业集群协同效应，构建起稳定高效的产业协作生态。上游深度联动本地铜基原料供应链，充分发挥集群配套优势；下游面向医疗器械、5G通讯、新能源汽车、AI视觉识别、VC散热等战略新兴产业，服务国内众多线束线缆核心制造企业，业务覆盖长三角、珠三角、华北等国内重点产业区域。企业坚持国产替代方向，有效缓解国内高端微细铜基导体供给不足的行业痛点，推动鹰潭传统铜产业向高附加值新材料升级。

从传统铜加工迈向微细高端新材料赛道，中臻通讯的成长轨迹，正是贵溪依托铜产业基础，借助物联网数字化赋能传统产业、培育专精特新、发展新质生产力的生动实践。面向未来，江西中臻通讯科技有限公司将继续立足鹰潭铜基新材料产业沃土，坚持数字化、智能化、绿色化发展方向，持续攻克材料与工艺关键瓶颈，进一步扩大国产高端微细铜基新材料供给能力，护航电子信息、新能源等重点产业链安全稳定，助力国家级铜基新材料集群建设，贡献专精特新企业的坚实力量。