戈尔公司（W. L. Gore ＆ Associates）近日宣布，其GORE® SCR脱硝滤袋在浙江省某标杆垃圾焚烧企业中率先应用并实现运行首日即达标，以一体化创新破题行业集约升级挑战，为该行业超净排放树立了新标杆。
上海2025年10月21日 美通社 －－ 在全球“双碳”目标持续推进的背景下，垃圾焚烧行业正面临日益严苛的氮氧化物（NOx）减排挑战。近日，戈尔公司（W. L. Gore ＆ Associates）宣布，其GORE® SCR脱硝滤袋在浙江省某标杆垃圾焚烧企业中率先应用，实现运行首日NOx排放浓度即稳定低于50mgm。该案例揭示着在全世界大量使用该技术的基础上，增加了中国垃圾焚烧市场的首个应用，为该行业超净排放树立了新标杆。
随着去年年底浙江省出台严于国标的地方排放标准，将NOx限值收紧至80mgm甚至50mgm，传统脱硝技术已难以满足“超净排放”要求，而预计更多地方政府也将跟进这一地标。作为创新性过滤技术的长期领导者，戈尔高效SCR技术凭借其“除尘－脱硝－控氨”三效合一的集成设计，在无需新增SCR反应塔的条件下，仅利用7－10天客户常规停炉检修期即可完成改造。戈尔过滤技术专家刘小峰表示，“GORE® SCR脱硝滤袋最大的优势之一便在于改造效率，真正做到了‘零新增停机时间‘的革命性改造，为现有焚烧厂升级提供了可复制的技术路径。 ”
根据生态环境部自动监测数据公开平台，该项目（自上而下3个焚烧炉）的NOx排放日均值均低于50mgm
垃圾焚烧行业正从规模扩张转向精细化运营，技术创新与成本控制成为竞争关键。在此背景下，戈尔GORE® SCR脱硝滤袋以浙江省标杆项目为示范，展现出精准契合行业降本增效需求的能力。该技术通过定制化方案和全程技术支持，有效应对了烟气成分复杂、改造空间有限等挑战，依托戈尔全球超过25年的烟气治理经验，实现了超净排放与经济性协同的高效治理。
相比传统SCR工艺，戈尔高效SCR技术拥有6大优势
值得一提的是，该案例的成功经验已开始反哺全球。近期江苏省某垃圾焚烧企业基于戈尔催化滤袋的海外二噁英治理项目也已启动，标志着中国环保技术方案实现整装出海。戈尔技术经理冯长林表示：“未来，戈尔将依托‘中国设备＋戈尔膜材料’的创新模式，助力中国企业抢占全球环保制高点，同时推动新兴市场环保标准提升。”
这一从首例示范到模式输出的路径，不仅为国内千余座垃圾焚烧厂升级改造提供可行范本，也为中国环保技术走向全球市场开辟了新通道。
戈尔基于膜技术持续迭代，立足成为创新过滤技术的长期领导者
未来，面对持续收紧的排放标准，戈尔将通过“技术预埋”策略，为行业升级提供长效支持。现有的戈尔高效SCR技术具备弹性设计，仅通过参数优化即可适应更严标准，无需硬件改造或更换。同时，该技术能有效控制氨逃逸，并以低阻节能特性助力“双碳”目标。当下，戈尔正持续探索工作温度下探等新的技术升级，以真正的未来适应性设计赋能垃圾焚烧行业可持续发展。更多详情，敬请访问：gore.com.cnadvanced－scr
关注“戈尔创新方案”公众号，回复“更先进的SCR”即可获取专属技术支持。