源自德国的行业标杆

上海2025年1月6日 /美通社/ -- 近日，瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）2024年度工业4.0中国奖在上海正式揭晓。获奖的企业及其奖项为："智能可持续"-江苏时代；"AI创新领航奖"-海尔；"智能工厂"-中国飞鹤 ；"智能工厂"-鸿利达&香港生产力局。 

2024年工业4.0中国奖获奖者

ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，以推动在世界舞台上展示"中国智造"，为追求卓越而不断努力，为中国工业4.0发展共襄盛举。

1、 智能可持续奖项获得者：江苏时代（溧阳工厂）

获奖原因：宁德时代作为全球领先的锂电池制造企业，其在江苏的核心生产基地-溧阳工厂凭借在能源优化、效率提升以及环境控制等可持续发展方面的卓越表现，完美结合了工业4.0的智能化与可持续发展理念。江苏时代溧阳工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能可持续奖项，以表彰其在智能可持续领域的旗帜性和前瞻性，以及在新能源行业智能化和低碳转型的模范标杆。为应对能源消耗过高、碳排放压力和生产效率瓶颈等挑战，江苏时代溧阳工厂采用了一套全面的数字化与智能化方案，并在以下亮点案例中展示了他们的成就：

• 能源智能化调控： 开发AI驱动的能源管理平台，实现能源分配优化、实时调控与动态环境控制，单位能耗降低，车间能效提升16%；
• 绿色低碳工艺： 改进氦气检测工艺，完全取消二次氦检环节，杜绝氦气浪费，并减少碳排放18.5%；
• AI视觉与质量检测： 覆盖核心工序的AI检测系统，检测效率提高60%，电芯失效率降至DPPB级别，实现高效、精准质控；
• 数字孪生与调试： 应用数字孪生和3D虚拟调试技术优化设备设计，设备调试周期缩短，电气设计完整度提升至80%。

2、 AI创新领航奖获得者：海尔（合肥海尔冰箱互联工厂）

获奖原因：凭借AI在智能制造中的创新应用，用户个性化需求得到快速满足，产品全生命周期质量得到提升，换型和运维效率深度优化，实现了智能制造的再次转型和飞跃。合肥海尔冰箱互联工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国AI创新领航奖项，以表彰其在AI领域的先锋性实践和战略性规划，以及不断变革和引擎未来的创新性。 合肥海尔冰箱互联工厂在以下关键模块中展示了其卓越成就：

• 机器人自适应编程：利用多模态大模型，根据语音输入指令10s内自动生成机器人运行轨迹代码；同时，针对装配过程中的毫米级偏差，实现自适应调整，确保毫米级装配精度，调试周期缩短83%；
• 注塑工艺参数动态调优：构建注塑换型云调优平台，该平台能够基于不同工况和228种模具，智能推荐13个最优工艺参数方案，通过一键部署和调控，实现了对85台注塑机换型工艺参数的快速优化，OEE提升30%；
• 冰箱发泡工艺参数自优化：采用热成像技术和鲁棒性数据融合算法，建立聚氨酯发泡气泡大模型，该模型能够一次性更新56个工艺参数组合的最优推荐值，发泡质量提升32%；
• 设备智能维修大模型:通过构建故障知识图谱，并结合大语言模型技术，实现了设备故障的人机交互式诊断。该系统能够精准推送故障维修方案，设备维修效率提升28%。

3、 智能工厂奖项获得者：飞鹤（甘南工厂&吉林工厂）

凭借系列工业4.0智能制造解决方案的实施，解决了传统研发试验周期长、设备维护响应慢、投料失误率高等难题，在提升生产效率、降低成本、优化资源利用方面取得显著成效。飞鹤乳品有限公司的核心生产基地甘南和吉林工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能工厂奖项，以表彰其在数字化转型领域的卓越表现和无限潜力，同时树立了乳制品行业智能制造的标杆典范，彰显了中国制造向智能化、高效化发展的创新路径。

在以下重点案例中，他们向我们展示了他们的成就：

• 甘南工厂通过建立各个QMS模块的标准质量监控计划模版，进行检验任务、生产过程任务、巡检任务等计划的派发执行,融合各系统的应用逻辑，实现过程和结果监控，贡献一次合格率的提升，和消费者满意度的提升；
• 在甘南和吉林工厂，预防性设备状态检测通过振动、温度等多参数数据的实时监控，结合AI算法建立设备健康模型，对设备故障进行提前预测和预警；
• 投料防错系统在甘南和吉林工厂全面应用，借助MES系统对原料领取、称量、投料等环节实现全过程追踪和自动校验。

4.      智能工厂奖项获得者：鸿利达&香港生产力局

作为行业领先的模具及精密塑胶组件制造企业，鸿利达（Hongrita）与香港生产力促进局（HKPC）携手，以精益生产为基础，融合工业4.0的先进理念，实现了生产效率和智能化水平的显著提升，成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能工厂奖项，以表彰其数字化技术的开拓性设计和数据驱动型制造实践的典范。

获奖项目围绕数字化、自动化、智能化三个重点展开，解决了传统制造企业在生产管理、效率提升和可持续发展方面的挑战：

• 数字化运营体系：自主研发数字化管理系统 (DMS)，实现生产过程实时监控与数据流通，推动端到端的流程优化与信息互通，同时对运营数据进行可视化管理，为决策提供精准支持；
• 柔性与智能制造体系：搭建柔性生产线，实现自动化设备与AGV智能物流系统的互联互通，从原材料运输到成品入库的全流程自动化生产，同时通过APS自动排产，基于历史数据自动匹配最优生产方案，提高生产灵活性与效率；
• AI驱动质量管理与预测：应用AI质量预测系统，提前预测质量问题并发出警示，确保产品质量稳定性。并正在研发采用刀具寿命预测系统，将结合超声波、振动传感器与AI模型，提前预警设备异常，减少停机时间。

我们向本届工业4.0奖的四位获奖者致以最热烈的祝贺！他们的卓越创新与实践，为中国制造的数字化、智能化转型注入了强劲动力，同时树立了行业发展的新标杆。期待这些成果能带动更多企业勇攀高峰，共同推动中国制造迈向更高价值链。未来，盼与行业同仁在线下相聚，共享智慧与经验，携手描绘中国智能制造的美好蓝图，为全球工业发展贡献更多中国力量！

工业4.0奖

工业4.0 奖是由瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布这些优秀的实践案例。自从2013年以来，瑞欧盈-埃非索每年都会举办这项工业届的盛大活动，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。

工业4.0奖 历届获奖企业

2024年获奖企业实景照片